맞춤형 크기 탄소 섬유 튜브 – 정밀 절단 및 고강도 복합 튜브

제품 설명

맞춤형 크기의 탄소 섬유 튜브 정밀 절단 및 고강도 복합 튜브

몇 년 동안, LIJIN 은 고객 들 에게 맞춤형 탄소 섬유 튜브 를 공급 해 왔다. 사용 목적 에 따라, 크기는 6~8인치 튜브 에서 40인치 이상 에 이르기까지 다양 하였다.우리의 현재 제조 과정은 직경 48 인치까지 사용자 정의 탄소 섬유 튜브의 제조를 허용이 작고 큰 지름의 탄소 섬유 튜브는 재료 선택과 레이업 스케줄 모두에서 큰 다양성을 제공합니다. 전형적인 강화 재료는 탄소 섬유, 유리 섬유,아라미드 섬유.

또한, 고강도 가죽 사이에 핵심 물질을 추가하여 샌드위치 구조를 만들 수 있습니다.평면 판 샌드위치 코어에 사용할 수있는 많은 재료는 또한 사용자 정의 튜브를위한 샌드위치 코어 벽을 생산 할 때 사용할 수 있습니다.각 사용자 지정 탄소 섬유 튜브 건설 방법은 특정 장점을 가지고 있습니다.순수한 라미네이트 복합관으로 인해 기계적 성질을 유지하는 얇은 벽이 발생합니다, 열, 그리고 섬유의 전기적 특성을, 샌드위치 코어 벽은 지역 벽 딱딱성을 높이기 위해 가벼운 방법을 제공합니다.

작은 직경과 큰 직경의 탄소 섬유 튜브에 대한 다양한 선택이 있기 때문에 재료 선택과 배치 일정은 종종 프로젝트 요구 사항에 따라 발생합니다.좋은 예 는 망원경 이다, 고체 또는 샌드위치 코어 탄소 섬유 튜브의 낮은 열 확장은 금속 튜브에 비해 실질적인 개선을 제공합니다.따라서 천문학자에게 온도 변화에 대한 더 많은 신뢰성을 제공합니다.

또 다른 예로, 고품질의 드럼을 만드는 것, 고품질의 드럼을 만드는 것,재료와 레이업 방향은 공명과 음향 완화 모두에 최적화 될 수 있습니다.마지막 예로는 압력 용기입니다. 이러한 응용 분야에서 존재하는 높은 링 스트레스에 대한 적절한 저항을 가진 두꺼운 벽을 필요로합니다.

어플리케이션에 관계없이, LIJIN의 엔지니어들은 여러분의 구체적인 애플리케이션과 우리가 어떻게 도울 수 있는지에 대해 기꺼이 논의할 것입니다.우리는 당신의 다가오는 프로젝트의 필요에 맞게 사용자 정의 탄소 섬유 튜브를 개발하는 데 도움이 기대.

특징

• OD, ID, 길이, 엮기 패턴으로 완전히 사용자 정의
• 높은 강도/중량 비율
• 반짝이는 또는 매트 픽닝, 윙 또는 평면 직물
• 부식, 피로 및 극한 온도 에 저항 하는
• 가볍지만 구조용으로 매우 딱딱하다

고성능의 탄소섬유의 첫 번째 사용은 1960~70년으로 거슬러 올라간다. 가볍고 강도가 주요 요구 사항이었던 모든 기술 분야에서 매우 빠르게 인기를 얻었습니다.

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

그 다음 다른 열처리가 섬유의 최종 특성을 수정합니다. 예를 들어 2000°C 이하의 온도에서 열을 가하면 더 강한 물질을 얻을 수 있습니다.더 높은 온도에서는 더 비싼 탄소섬유를 얻을 수 있지만 더 높은 탄력 모듈 (Young's modulus).

그래서 오늘날에는 많은 종류의 탄소 섬유가 있습니다. 비록 비슷하지만 가격과 성능이 다른 제품으로 이어집니다.

이전에 얻은 탄소 섬유는 최근 에포시 樹脂 (매트릭스라고 불리는) 에 침몰하여 결합제로 작용합니다.섬유가 함께 작동하고 각 섬유에 균일하게 분포하도록 허용합니다..

짐작할 수 있듯이 이 행렬은 주요한 역할을 하고 있습니다. 그리고 이 행렬은 지난 몇 년 동안 연구되고 개선되었습니다. 그 안의 나노 복합 물질처럼요.