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가벼운 복합 탄소 섬유 튜브 강도 앰프 내구성 앰프 생동감 넘치는 색상

최소 주문 수량 : 협상 가능 가격 : negotiable
포장 세부 사항 : 국제적 선적을 위해 포장되는 정상적 물결모양 통 배달 시간 : 7 명령 지불을 받은 후 일로 일합니다
지불 조건 : T/T, 웨스턴 유니온, L/C 공급 능력 : 1500 PC 달
원래 장소: 중국 브랜드 이름: Tanku
인증: SGS, ROHS 모델 번호: OEM

상세 정보

제품 이름: 탄소섬유 튜브 복합 형태: 만곡되거나, 특화했습니다
길이: 0~2000mm 색상: 검은색 또는 주문
표면: Plain/Twill/Matte/Glossy 소재: 100% 탄소 섬유
특징: 경량 고강도 제직물: 3K 평범한 / 3K 능직
강조하다:

가벼운 탄소 섬유 튜브

,

활기찬 색상 탄소 섬유 튜브

제품 설명

가벼운 복합 탄소 섬유 튜브 강도 앰프 내구성 앰프 생동감 넘치는 색상

 

탄소섬유 복합관 (carbon fiber composite tube) 은 탄소섬유로 구성된 복합재료로 만들어진 원통형 부품이다. 이 튜브는 고강도,낮은 무게, 그리고 뛰어난 내구성, 그것은 다양한 까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.

 

콤포시트 튜브의 용도는 상상력만큼 무한합니다. 우리의 콤포시트 튜브는 디자인이 스스로 시계를 만들 수 있도록 완벽합니다.그리고 우리는 탄소 섬유와 다른 복합 재료와 마무리에서 큰 선택을 제공합니다또한, 우리는 주문에 따라 잘라 및 기계 대부분의 얻을 수 있습니다. 더 나은 형태와 가공의 아이디어를 얻기 위해, 샘플 패키지를 주문!

 

탄소섬유 복합관 은 첨단 재료 솔루션 을 대표 하며, 강도, 가벼움, 내구성 을 겸비 하는 애플리케이션 에서 비교할 수 없는 성능을 제공한다.그 특유의 특성으로 인해 많은 첨단 기술 및 성능 중심 산업에서 필수적입니다..

 

주요 특성

  • 높은 강도-중량 비율: 철강 또는 알루미늄과 같은 전통적인 재료보다 훨씬 가벼운 동시에 우수한 팽창력과 압축 강도를 제공합니다.
  • 경직성: 높은 경직성을 제공하여 부담 하에서 최소한의 변형을 보장합니다.
  • 부식 저항성: 부식에 내재된 저항성으로 가혹한 환경에 적합합니다.
  • 피로 저항성: 상당한 퇴화 없이 반복된 스트레스와 긴장을 견딜 수 있다.
  • 낮은 열 확장: 다양한 온도에서 차원 안정성을 유지합니다.
  • 사용자 정의: 특정 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 지름, 길이, 벽 두께 및 표면 완공으로 제공됩니다.

일반 응용 프로그램

  • 항공우주: 항공기 부품, 위성 및 UAV에서 가볍고 강한 특성으로 사용됩니다.
  • 자동차: 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시키기 위해 드라이브 샤프트, 롤 케이지, 카시 패널 및 성능 부품에 적용됩니다.
  • 스포츠 장비: 자전거 프레임, 골프 클럽, 낚시 막대기, 활사 등 고성능 장비에서 발견됩니다.
  • 산업용: 로봇, 자동화 기계 및 산업용 롤러에서 정확성과 내구성으로 사용됩니다.
  • 의료기기: 생체 호환성 및 구조적 무결성으로 인해 영상 장비, 인공지능 및 외과 기기에 사용됩니다.
소재 탄소 섬유 튜브
형태 둥근/오발형
기술 롤링 또는 펄트루션
차원 기존 폼의 내부 지름은 4mm-50mm로 길이 1m입니다.
커스터마이징 가능한 크기: 최대 지름은 200mm, 가장 길이는 3m가 될 수 있습니다.
표면 검은 빛나는/매트 표면/칠색
반짝이는 3K 직물/매트 3K 직물
색상의 금속 철조직
특징 가볍고 고강성
작업 온도 일반적으로 -30-120도, 특별한 요구 사항이 있으면 알려주세요.
원산지 중국
기능 해양, 농업 도구, 화살 셰프트, 의료, 스포츠 제품
용인성 지름 허용: +/-0.1mm
길이 허용 +/-1mm

 

고성능의 탄소섬유의 첫 번째 사용은 1960~70년으로 거슬러 올라간다. 가볍고 강도가 주요 요구 사항이었던 모든 기술 분야에서 매우 빠르게 인기를 얻었습니다.

 

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

 

그 다음 다른 열처리가 섬유의 최종 특성을 수정합니다. 예를 들어 2000°C 이하의 온도에서 열을 가하면 더 강한 물질을 얻을 수 있습니다.더 높은 온도에서는 더 비싼 탄소섬유를 얻을 수 있지만 더 높은 탄력 모듈 (Young's modulus).

 

그래서 오늘날에는 많은 종류의 탄소 섬유가 있습니다. 비록 비슷하지만 가격과 성능이 다른 제품으로 이어집니다.

이전에 얻은 탄소 섬유는 최근 에포시 樹脂 (매트릭스라고 불리는) 에 침몰하여 결합제로 작용합니다.섬유가 함께 작동하고 각 섬유에 균일하게 분포하도록 허용합니다..


짐작할 수 있듯이 이 행렬은 주요한 역할을 하고 있습니다. 그리고 이 행렬은 지난 몇 년 동안 연구되고 개선되었습니다. 그 안의 나노 복합 물질처럼요.


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