자동화 로봇을 위한 위빙 6K 12K 탄소 섬유 배관을 능직으로 짜세요

제품 설명

가공을 감싸는 목록을 가진 주문을 받아서 만들어진 1K 3K 6K 12K 탄소 섬유 배관 폴란드

3K 탄소 섬유 튜빙 폴 드설명:

3K 탄소 섬유 튜빙 폴은 능직 및/또는 단방향 탄소 직물 프리프레그의 다중 랩으로 만들어집니다.롤 포장 튜브는 자동화 로봇 공학, 신축 기둥 및 UAV 구성 요소와 같이 가장 높은 굽힘 강성과 가장 낮은 무게가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.롤 포장된 튜브의 마감은 3K 직조 또는 단방향 패턴으로 광택 또는 무광택이 될 수 있습니다.

이 튜브는 100% 탄소 섬유로 만든 롤 랩 프리프레그입니다.3K 롤 포장 튜브는 탄소 섬유의 다축 배향을 특징으로 하여 하중과 힘이 한 방향으로만 발생하는 경우가 거의 없는 보다 까다로운 '실제' 응용 분야에 이상적으로 적합한 보다 균일하게 분포된 강도를 제공합니다.일반적으로 마스트 폴, 스피니커, 붐, 구조적 랙킹 및 기타 여러 중대형 애플리케이션에 사용됩니다.

명세서:

탄소 섬유 정보

• 경량: 강철보다 70%, 알루미늄보다 40% 가볍습니다.
• 높은 강성 대 중량 비율: 주어진 중량에 대해 강철 및 알루미늄보다 3배 더 강합니다.

탄소 섬유 강화 폴리머

CFRP 또는 단순히 탄소 섬유라고도 불리는 CFRP는 탄소 섬유를 포함하는 매우 강하고 가벼운 섬유 강화 폴리머입니다. CFRP는 생산 비용이 많이 들 수 있지만 항공 우주, 자동차와 같이 높은 강도 대 중량 비율과 강성이 요구되는 모든 곳에서 일반적으로 사용됩니다. 토목 공학, 스포츠 용품 및 기타 소비자 및 기술 응용 분야의 증가하고 있습니다.

CFRP는 복합 재료입니다.이 경우 복합 재료는 매트릭스와 보강재의 두 부분으로 구성됩니다.CFRP에서 보강재는 강도를 제공하는 탄소 섬유입니다.매트릭스는 일반적으로 강화재를 함께 묶는 에폭시와 같은 고분자 수지입니다.CFRP는 두 가지 별개의 요소로 구성되기 때문에 재료 속성은 이 두 요소에 따라 달라집니다.보강재는 CFRP에 강도와 강성을 부여합니다.각각 응력과 탄성 계수로 측정됩니다.

강철 및 알루미늄과 같은 등방성 재료와 달리 CFRP는 방향성 강도 특성을 가지고 있습니다.CFRP의 특성은 탄소 섬유의 레이아웃과 고분자에 대한 탄소 섬유의 비율에 따라 달라집니다.

탄소섬유 제품 제조

CFRP의 기본 요소는 레이온이나 폴리아크릴로니트릴 섬유 또는 석유 잔류물을 적절한 온도로 가열하여 만든 탄소 필라멘트입니다.섬유는 직경이 7~8미크론이며 90% 이상이 탄화되어 있습니다.이 섬유는 고분자 복합 재료를 위한 가장 강하고 단단한 강화 섬유입니다.

탄소 섬유 천: 기본 섬유에서 양방향 직조 시트, 즉 2/2 직조의 능직물을 만들 수 있습니다.이들 시트는 준등방성 레이업, 예를 들어 서로에 대해 0, +60 또는 -60도로 적층될 수 있다.섬유의 방향에 따라 탄소 섬유 복합재는 특정 방향으로 더 강하거나 모든 방향에서 동등하게 강할 수 있습니다.작은 조각은 많은 톤의 충격을 견딜 수 있으며 여전히 최소한으로 변형됩니다.섬유의 복잡한 얽힌 특성으로 인해 끊어지기가 매우 어렵습니다.

롤 포장:맨드릴 주위에 수지 사전 함침 복합 섬유 천(Pre-Preg)을 적용하는 작업이 포함됩니다.따라서 맨드릴의 외경은 최종 튜브의 내경을 결정합니다.맨드릴과 천은 경화 단계 동안 라미네이트를 제자리에 유지하기 위해 인장 상태에서 통합 테이프로 나선형으로 감쌉니다.경화 후 맨드릴이 추출되어 필요에 따라 가공 또는 마무리 작업을 할 수 있도록 튜브가 준비됩니다.

인발: 건조하고 연속적인 섬유가 수지 욕조를 통해 당겨진 다음 다이를 통해 당겨지는 공정입니다.다이는 두 가지 목적을 수행합니다. 젖은 섬유 묶음이 만들고자 하는 모양을 따르도록 강제하고, 다이가 가열되기 때문에 수지를 경화시켜 섬유 묶음을 최종 모양으로 설정합니다.복합재가 다이에서 나온 후, 톱으로 당겨지면서 스톡 길이로 절단될 후 경화가 허용됩니다.

탄소 섬유 제품

1. 3K 롤 포장 탄소 섬유 튜브

이 범주의 튜브는 롤 포장된 프리프레그 보강재입니다.롤 랩 튜브는 탄소 섬유의 다축 배향을 특징으로 하여 하중과 힘이 한 방향으로만 발생하는 경우가 거의 없는 보다 까다로운 '실제' 응용 분야에 이상적으로 적합한 보다 균일하게 분포된 강도를 제공합니다.일반적으로 마스트 폴, 스피니커, 붐, 구조적 랙킹 및 기타 여러 중대형 애플리케이션에 사용됩니다.

우리는 탄소 섬유 천 직물의 3k 평직 스타일을 사용하여 제조된 탄소 섬유 튜브를 보유하고 있습니다.평직 탄소 섬유 직물은 두 번째로 많이 사용되는 탄소 직물 유형입니다.2/2 능직 특유의 사선 패턴 대신에 평직물을 겹겹이 직조하여 심플한 그리드 패턴의 모습을 연출합니다.

롤 포장된 튜브는 제조 공정에서 수축 테이프가 사용된 길이를 따라 나선형으로 약간 늑골이 있는 질감이 특징입니다.필요한 경우 쉽게 샌딩하고 광택을 낼 수 있습니다.

탄소 섬유 튜브는 단단한 탄소 섬유 제품입니다.어떤 식으로든 구부리거나 모양을 바꿀 수 없습니다.

2. 인발 탄소 섬유 튜브

Pultrusion은 복합 재료를 제조하는 연속적인 공정을 가리키는 이름으로 일반적으로 섬유의 일방향 정렬로 Tube, Rod, Box 및 Angle을 포함한 섹션을 생산합니다.

인발 방식이기 때문에 이 섹션의 탄소 섬유 튜브는 길이 방향에 따라 가능한 최대 강도를 제공하는 단방향 섬유 정렬을 가지고 있지만 다른 평면에서는 덜 강합니다. 힘을 가하고 가능한 한 균등하게 하중을 분산시킵니다.

3. 인발 탄소 섬유 막대

광범위한 프로젝트에 유용한 이 단단한 탄소 섬유 막대는 단방향 탄소 섬유를 사용하여 제조되며, 압출 성형되어 다양한 직경에서 높은 구조적 성능을 지닌 완벽한 직선 막대를 생성합니다.

탄소 섬유 막대는 로봇 공학 및 기계화 응용 분야의 당기기/밀기 막대, R/C 보트, 비행기 및 UAV 프로젝트의 동체 스파, 스포츠 장비 및 연으로 사용됩니다.

4. 인발 탄소 섬유 스트립

광범위한 프로젝트에 유용한 이 고체 탄소 섬유 스트립은 단방향 탄소 섬유를 사용하여 제조되며, 압출 성형되어 다양한 직경에서 높은 구조적 성능을 지닌 완벽한 직선 스트립을 생성합니다.

탄소 섬유 스트립은 로봇 공학 및 기계화 응용 분야에서 풀/푸시 로드, R/C 보트, 비행기 및 UAV 프로젝트, 스포츠 장비 및 연의 동체 스파로 사용됩니다.

5. 탄소 섬유 시트

탄소 섬유 시트는 탄소 섬유로 부분적으로 또는 전체적으로 강화된 시트 재료입니다.엔지니어링, 건축, 해양, 항공 우주 및 모터 스포츠를 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

단단한 시트는 평평하며 다른 모양을 따르기 위해 모양을 바꾸거나 다시 형성할 수 없습니다.

우리는 한 가지 유형의 탄소 섬유 시트를 보유하고 있습니다. 3k 평직 스타일의 탄소 섬유 천을 사용하여 제조된 프리프레그입니다.Pre-preg 탄소 섬유 시트는 양면이 완벽하게 평평한 광택 마감 처리되어 있으며, 매트릭스와 경화 중 압력 강화의 완벽한 비율로 인해 매우 강하고 공학적 허용 오차로 제조됩니다.

탄소 섬유 시트의 대체 유형은 웨트 레이입니다(이 제품은 재고가 없습니다).웨트레이 시트는 한 면이 고광택 마감 처리되어 있고 뒷면이 고르지 않은 표면이 있습니다.탄소 섬유 강화로 인해 유리 섬유 시트보다 강하지만 프리프레그만큼 강하지는 않습니다.